國內立式加工中心用電主軸目前處於對國外產品的消化和吸收階段，從研發水平、製造水準與配套水準等各方面和國外產品相比較，主要存在以下差距： 1.在加工中心電主軸的低速大轉矩方面，國外產品低速段的輸出轉矩可以達到300N·m以上，有的更是高達600N·m，而國內目前則多在100N·m以內。

2.在高速方面，國外用於加工中心電主軸的轉速已經達到75000r/min，而我國則多在20000r/min以下。其他用途的電主軸，國外已經達到了250000r/min，而我國最高轉速也就在150000r/min以內。

3.在立式加工中心電主軸潤滑方面，國外高速電主軸軸承已經普遍採用先進的油氣潤滑技術，而我國依然使用油脂潤滑和油霧潤滑為主。

4.在立式加工中心電主軸的支承技術方面，國外已經採用動靜壓液浮軸承電主軸，磁浮軸承電主軸的成熟商品，我國則仍處於科學研究或小批量試製當中。

5.在相關配套技術方面，如立式加工中心電主軸內裝電動機環向量控制技術、交流伺服技術，停機角向準確定位技術， C軸傳動技術，快速啟動與停止技術，hsk刀柄製造與應用技術和主軸智慧監控技術等，國內仍然不夠成熟，或不能滿足實際應用需要。

6.在產品的品種、數量及製造規模上，儘管國內已經有部分企業在從事電主軸的研究和製造，但任然已磨床用電主軸為主。對於數控機床用高速電主軸則處於小批量開發和研究階段。

7.在關鍵部件的研究上，歐美公司具有很強的前瞻性和創新能力，國際上涉及電主軸的，如編碼器系統，刀具介面和電動機工作制等的國際標準和產品，都是歐美相關企業制定和生產的，這是他們最具優勢的地方。